Mar gheall ar airíonna uathúla a chuid ábhar,Nozzle Alúmanamtá buntáistí suntasacha ag baint leis i gcásanna iarratais ar leith. Seo a leanas anailís chórasach ar a saintréithe agus ar na gnáthréimsí feidhmithe:
Dearadh éadrom: Tá dlús alúmanam (thart ar 2.7 g / cm³) i bhfad níos ísle ná an cruach dhosmálta (thart ar 8 g / cm³), rud a d'fhéadfadh meáchan iomlán an trealaimh a laghdú go mór agus atá oiriúnach do réimsí meáchan-íogair mar eitlíocht agus gluaisteán.
Seoltacht theirmeach den scoth: Is é seoltacht theirmeach alúmanaim ná 237 W/m·K, atá i bhfad níos airde ná an cruach dhosmálta (thart ar 15 W/m·K). Tá sé oiriúnach do chásanna ina bhfuil gá le diomailt teasa tapa, mar shampla soic fuaraithe trealaimh leictreonaigh nó córais insteallta inneall dócháin inmheánaigh.
Geilleagar próiseála: Tá insínteacht den scoth ag alúmanam (fadú thart ar 10-30%), agus féadann sé struchtúir chainéil sreafa casta a phróiseáil ar chostas íseal, atá oiriúnach go háirithe do riachtanais spraeála cruinneas íseal-sreafa saincheaptha.
Friotaíocht aimsire comhshaoil: Is féidir leis an scannán ocsaíd Al₂O₃ atá déanta go nádúrtha seasamh in aghaidh creimeadh an atmaisféir ag 80% taise coibhneasta, ach tá an raon lamháltais pH teoranta (moltar pH 4.5-8.5). Tá cóireáil dromchla ag teastáil i dtimpeallachtaí ina bhfuil ian clóiríd (cosúil le huisce farraige).
Teorainneacha teochta: Tá teorainn uachtarach an teocht oibriúcháin teoranta ag an teocht réitigh soladach de 6061 cóimhiotal alúmanaim (thart ar 530 ℃). Moltar a bheith níos ísle ná 200 ℃ le haghaidh úsáide fadtéarmach agus 300 ℃ a sheasamh le haghaidh úsáide gearrthéarmacha.
Déantúsaíocht Gluaisteán:Nozzle Alúmanamis féidir é a úsáid le haghaidh soic atomization breosla i gcórais insteallta díreacha. Méadaítear an cruas dromchla go 60 HB trí chóireáil teasa T6 (530 ℃ múchadh + dul in aois saorga) chun an riachtanas brú insteallta de 20 MPa a chomhlíonadh.
Córas fuaraithe beachtais: I soláthar sreabhach gearrtha le haghaidh uirlisí meaisín CNC, úsáidtear Alúmanam Nozzle cóireáilte anodized (tiús scannáin 10-25μm) chun bailchríoch dromchla Ra 0.8μm a bhaint amach agus dáileadh aonfhoirmeach braoiníní trastomhas 0.1-0.3mm a chinntiú.
Trealamh cosanta plandaí talmhaíochta: Úsáideann an córas spraeála drone éadrom 7075Aluminum Nozzle, le neart toraidh 503 MPa, agus uillinn spraeála cruth lucht leanúna (80 ° -110 °) chun rialú sreafa 6-8 L / min a bhaint amach.
Teicneolaíocht tacaíochta priontála 3D: Úsáidtear nozzle AlSi10Mg déanta ag leá léasair roghnach (SLM) chun printéirí miotail a scaipeadh i bpúdar, in ainneoin teocht leaba réamhthéite 300 ° C, porosity <0.5%.
Trealamh éigeandála dóiteáin: Úsáideann an córas cúr aeir ardbhrú (CAFS) 6061-T6soic alúmanaimchun iolraithe leathnú cúr 0.3-0.7 a bhaint amach agus raon brú oibre de 8-12 barra.
Neartú dromchla: Is féidir le cóireáil ocsaídiúcháin micrea-stua ciseal ceirmeach 50-200μm a ghiniúint le cruas 1500HV agus friotaíocht tástála spraeála salann de 1000 uair an chloig; Próiseas ilchodach: Soic ilchodach chomhdhúile chomhdhúile chomhdhúile alúmanaim (SiC 20%), laghdaítear an chomhéifeacht leathnú teirmeach go 15 × 10⁻⁶/ ℃, oiriúnach do choinníollacha timthriall teirmeach; Dearadh digiteach: Méadaíonn leas iomlán a bhaint as cainéal sreabhadh bunaithe ar insamhalta CFD an comhéifeacht sreabhadh luach Cv go 0.98, atá 15% níos airde ná an dearadh traidisiúnta.
Faoi choinníollacha teocht mheán <150 ℃, gan aon aigéad láidir (pH> 4) nó timpeallacht láidir alcaile (pH <9), agus brú oibre <25 MPa, sroicheann Alúmanam Nozzle an chothromaíocht is fearr idir costas (30-40% níos ísle ná cruach dhosmálta) agus feidhmíocht. I gcás cásanna a bhfuil ceanglais theicniúla níos airde acu, moltar úsáid a bhaint as réiteach modhnú cóimhiotail nó dromchla 7075-T6.
